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工業(yè)廢水深度處理

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UED技術(shù)在工業(yè)廢水深度處理中的應(yīng)用



 一、工業(yè)廢水尾水的來源


當(dāng)前我國(guó)工業(yè)廢水處理系統(tǒng)排放的尾水在很大程度上剛剛達(dá)到國(guó)家的規(guī)定排水標(biāo)準(zhǔn),隨著國(guó)家對(duì)水資源的嚴(yán)格把控,整個(gè)工業(yè)體系將廢水處理系統(tǒng)的尾水作為再生用水的水源已經(jīng)常態(tài)化,常規(guī)的處理工藝在深度降解COD、氨氮等物質(zhì)過程時(shí)占用較大的廠房、較長(zhǎng)的工藝流程、較多的藥劑投入、較高素質(zhì)的人員操作,不同的工業(yè)廢水處理的工藝路線也各不相同。作為深度處理工藝的原水,現(xiàn)有的處理方式已經(jīng)不能滿足使用需求。


二、工業(yè)廢水尾水特點(diǎn)


工業(yè)廢水尾水具備如下特點(diǎn)

水質(zhì)復(fù)雜多變:不同行業(yè)和生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水成分不同,廢水處理的尾水水質(zhì)復(fù)雜多變。

污染物去除:經(jīng)過很長(zhǎng)的工藝處理后,排放的尾水仍含有少量的COD、氨氮、色度、微量的毒性物質(zhì)等,對(duì)尾水深度處理設(shè)備是十分巨大的運(yùn)行負(fù)擔(dān)。

排放量大:工業(yè)廢水排放量通常較大。

處理難度大:由于廢水成分復(fù)雜、污染物種類多、處理難度大,需要采用多種處理技術(shù)。

對(duì)環(huán)境和人體健康危害大:業(yè)廢水中含有多種有毒有害物質(zhì),對(duì)環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重影響。未經(jīng)處理的廢水直接排放到環(huán)境中會(huì)導(dǎo)致水體污染、土壤污染和生態(tài)破壞等問題。

因此,對(duì)于工業(yè)廢水尾水深度處理不論是回用還是達(dá)標(biāo)排放,已經(jīng)成為當(dāng)前需要解決的實(shí)際問題。


三、工業(yè)廢水常用處理工藝


工業(yè)廢水尾水的處理工藝可歸納為以下幾種:

膜分離技術(shù):常用的膜分離技術(shù)包括微濾、納濾、超濾和反滲透等。

吸附方法:活性炭吸附、樹脂置換等。

電化學(xué)方法:電絮凝技術(shù)、電滲析技術(shù)等。

上述單一處理方法會(huì)產(chǎn)生出大量的廢水,廢水的二次處理增加了整個(gè)工藝的運(yùn)行負(fù)荷,通常采用多種工藝聯(lián)合處理,才能保證穩(wěn)定的處理效果。


四、UED設(shè)備


1、UED設(shè)備簡(jiǎn)介


UED(Ultimate Electrocatalytic Decomposer)是目前已知最先進(jìn)、處理能力最強(qiáng)的清潔環(huán)保氧化技術(shù),它采用FCD電極(功能導(dǎo)電金剛廠)為陽極,在接通低壓電(<12V)情況下,可瞬間產(chǎn)生大量強(qiáng)氧化性物質(zhì)如羥基自由基(OH·)等,將各類復(fù)雜的有機(jī)分子快速分解并最終轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O,其反應(yīng)速率較常規(guī)高級(jí)氧化技術(shù)(AOPs)提高3-5倍,且對(duì)有機(jī)分子的分解更為徹底,是去除高難廢水中COD、TOC、氨氮等指標(biāo)的最佳工藝選擇。


2、反應(yīng)機(jī)理


UED電催化氧化技術(shù)降解有機(jī)物的途徑包括直接氧化和間接氧化。直接氧化是通過有機(jī)污染物吸附在陽極表面以電子轉(zhuǎn)移形式實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的氧化去除,有機(jī)物可直接轉(zhuǎn)變成CO2和H2O。間接氧化是通過在陽極表面間接產(chǎn)生自由基等活性中間產(chǎn)物或高氧化性的高價(jià)態(tài)金屬氧化物來實(shí)現(xiàn)有機(jī)污染物的氧化去除。

反應(yīng)機(jī)理:

H?O → ·OH + e- + H+

2·OH→ H?O?

      Cl+·OH→ Cl·+OH-

      Cl·+H?O→HClO+H+



降解污染物方式:

(1) 直接氧化:污染物在電極表面直接被氧化。

(2) 間接氧化:通過電化學(xué)反應(yīng)生成具有強(qiáng)氧化性的中間產(chǎn)物,來間接氧化降解污染物。



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機(jī)理示意圖



3、設(shè)備優(yōu)勢(shì)


(1) 廣譜:普遍適用于各行業(yè)高難度廢水處理,且能耐受極端的原水條件(如高鹽、高生物毒性、高濃度)。

(2) 高效:超強(qiáng)的催化氧化分解能力,極短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)有機(jī)分子的破環(huán)、斷鏈反應(yīng)。

(3) 靈活:源頭處理、預(yù)處理、達(dá)標(biāo)保障,可與常規(guī)工藝無縫銜接。

(4) 清潔:只需用電,無二次污染,常溫常壓運(yùn)行。

(5) 便捷:標(biāo)準(zhǔn)模塊裝備,無需土建及其他構(gòu)筑物,生產(chǎn)、安裝、維護(hù)極度便捷。


4、UED設(shè)備對(duì)工業(yè)廢水深度處理效果


某煤化工含酚廢水處理系統(tǒng)尾水UED電催化氧化深度處理,如下表所示。


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煤化工企業(yè)的廢水中主要含酚類、COD等有機(jī)溶劑,水量約8900m3/d,經(jīng)過前端的厭氧IC、芬頓、臭氧、厭氧、好氧等,難以達(dá)標(biāo)排入膜系統(tǒng)進(jìn)水的標(biāo)準(zhǔn)。如表1所示,經(jīng)UED設(shè)備處理,反應(yīng)時(shí)間不到7min,原水COD由150mg/L降低至5mg/L以下,達(dá)標(biāo)后滿足后端膜系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)要求。

某冶金洗滌廢水處理尾水UED電催化氧化深度處理,如下表所示。


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表2為某冶金洗滌廢水處理尾水,水量約200m3/d,洗滌廢水處理尾水COD60mg/L不滿足直接排放要求,采用UED設(shè)備進(jìn)行處理反應(yīng)15min后COD降解50mg/L,表明該設(shè)備對(duì)洗滌廢水處理后尾水COD具有良好的去除能力。



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